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刀具加工淺析刀具磨損的原因

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刀具加工淺析刀具磨損的原因

發布日期:2019-06-10 作者:小白彩票代理 點擊:

數控機床在使用過程中難免會造成對刀具的磨損,當刀具磨損達到一定程度後,切削力加大,溫度上升,顔色改變,有時還會發生數控機床震動的現象。下面由海屹數控刀具周邊磨床來講解一下刀具磨損的原因?


①刀具磨損的方式。此時就需要對刀具進行鈍化處理,通過鈍化機的鈍化處理可使刀具延長使用壽命。以下是刀具的磨損的分類:

    a.前刀面磨損(月牙窪磨損)。在切削速度較高、切削厚度較大的情況下加工塑性金屬,當刀具的耐熱性和耐磨性稍有不足時,切屑在前刀面上經常會磨出一個月牙窪。在前刀面上相應于産生月牙窪的地方,其切削溫度最高,因此磨損也最大,從而形成一個凹窩(月牙窪)。月牙窪和切削刃之間有一條小棱邊。在磨損的過程中,月牙窪寬度逐漸擴展。當月牙窪擴展到使棱邊變得很窄時,切削刃的強度大為削弱,極易導緻崩刃。月牙窪磨損量以其深度KT表示。
    b.後刀面磨損。由于加工表面和後刀面間存在着強烈的摩擦,在後刀面上毗鄰切削刃的地方很快被磨出後角為零的小棱面,這種磨損形式叫做後刀面磨損。在切削速度較低、數控車床切削厚度較小的情況下切削塑性金屬以及加工脆性金屬時,一般不産生月牙窪磨損,但都存在着後刀面磨損。
    c.前刀面和後刀面同時磨損。機床電器這是一種兼有上述兩種情況的磨損形式。在切削塑性金屬時,經常會發生這種磨損。

    

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